Нямецкія эксперты па вонкавай экіпіроўцы зрабілі разумны крок у заплечніку "Leave No Trace", спрасціўшы заплечнік у адзіны матэрыял і кампаненты, надрукаваныя на 3D.Заплечнік Novum 3D - толькі прататып, які закладвае аснову для больш экалагічна чыстых катэгорый абсталявання і можа быць цалкам перапрацаваны пасля заканчэння тэрміну службы.
У лютым 2022 года даследчыкі прадставілі Novum 3D і сказалі: «У ідэале прадукты павінны цалкам вяртацца ў вытворчы працэс у канцы свайго жыццёвага цыкла. Гэта рэальная перапрацоўка, але гэта ўсё яшчэ вялікая праблема для тэкстыльнай прамысловасці ў цяперашні час. Многія вырабы складаюцца як мінімум з пяці-дзесяці розных матэрыялаў або змешаных тканін, таму іх нельга падзяліць па тыпах».
Даследчыкі выкарыстоўвалі зварныя швы ў вырабленых заплечніках і сумках, што таксама з'яўляецца асаблівасцю перапрацоўкі Novum 3D.Зварны шво ліквідуе разьбу і не патрабуе фіксацыі розных кампанентаў і фрагментаў матэрыялу разам, каб захаваць цэласнасць адзінай структуры матэрыялу.Зварныя швы таксама каштоўныя, таму што яны ліквідуюць дзіркі і паляпшаюць воданепранікальнасць.
Калі на паліцу магазіна паставяць неадпаведны тавар, альбо ён хутка скончыць свой тэрмін службы, гэта разбурыць экалагічныя задумы.Такім чынам, даследчыкі імкнуцца зрабіць Novum 3D вельмі зручным і практычным заплечнікам, які пры гэтым можа быць перапрацаваны.З гэтай мэтай кампанія супрацоўнічала з нямецкімі спецыялістамі па вытворчасці пластмас і дабавак, каб замяніць тыповую панэль з пенапласту сотавымі панэлямі ТПУ, надрукаванымі на 3D-друку.Сотавая структура выбрана так, каб атрымаць найлепшую ўстойлівасць пры найменшым матэрыяле і вазе, а таксама забяспечыць натуральную вентыляцыю праз адкрытую канструкцыю.Даследчыкі выкарыстоўваюць адытыўнае вытворчасць, каб змяніць структуру рашоткі і ўзровень цвёрдасці розных абласцей задняй пласціны, забяспечваючы лепшае размеркаванне ціску і амартызацыю, каб палепшыць агульны камфорт і працу на адкрытым паветры.
Час публікацыі: 20 лютага 2023 г